收藏本站|在线留言|网站地图|联系我们

欢迎来到深圳市超美力润滑科技有限公司官网!
咨询热线: 19879138580

工业润滑油生产厂家20年专注精工-金属切削液·切削油研发定制

宇田科技-记录宇田大小事,传递宇田好产品

为什么说切削液的浓度很重要呢?

返回列表 来源: 发布日期: 2021.08.24

核心提示:理论上切削液不会对金属工件产生不利影响,之所以切削液浓度不达标会影响工件加工质量,是因为无法起到合理的润滑冷却作用,加工中产生的热量和摩擦力。

理论上切削液不会对金属工件产生不利影响,之所以切削液浓度不达标会影响工件加工质量,是因为无法起到合理的润滑冷却作用,加工中产生的热量和摩擦力会导致金属工件出现震纹、刀痕或刀具磨损度,而且防锈性能下降,工件生锈报废,机床生锈缩短使用寿命,这些都会给企业带来高损失。

图片4

 

1、忌经验断事

一些老员工喜欢凭经验断事,不喜欢用专门的工具进行浓度检测,而是直接目测,确定切削液无大碍即可,这种做法是大忌。

作为一种水性液体,切削液的浓度是无法用肉眼直接判断出,而要采用专门的折光仪进行浓度检测,当然,使用一段时间后的切削液中杂质增多,检测出来的切削液浓度会有误差,有条件的厂家,可以配合海明滴定法或酸解破乳法对比出更准确的浓度值。

2、常留意浮油

要时刻留意切削液表面的浮油,油层会阻碍空气进入到切削液中,加速切削液中厌氧菌繁殖速率以及切削液腐坏速度,严重会导致切削液变质发臭,增加企业处理废液的成本和更换新液成本。

 

图片5

不管是单机机床还是集中供液系统,都要配置切削液油水分离机来除浮油,并确保切削液时刻保持流动状态,提升切削液当中氧含量,减少厌氧菌的繁殖。

切削液更换前的8h,要加入一定量清洗剂,将系统中残留物彻底清除,减少细菌在切削液生长、繁殖的机会,待到彻底清除干净后,即可加入新的切削液。

 

全国服务热线

19879138580