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水溶性切削液该如何选择?

返回列表 来源: 发布日期: 2020.11.18

切削液可分油基切削液和水基切削液两大类,同时水基切削液又可分乳化油和全合成切削液、半合成切削液。油基切削液又称为切削油。通常认为切削液为水溶性切削液即水基切削液。那水溶性切削液该如何选择呢?让宇田润滑油专业工程师告诉您如何选择。

水溶性切削液在生产加工中同样起着润滑、清洗、防锈、冷却等作用,究其每一款具体的产品,侧重点又有所不同,比如乳化油,润滑性好,全合成切削液冷却性能好,但可能润滑性不够。至于什么情况下应该选用乳化油水溶性切削液,什么情况下应选用全合成切削液,什么情况下选用半合成切削液。切削液厂家中宇田润滑油认为:

以下情况建议选用乳化油切削液:

1、切削有色金属和轻金属时,切削力和切削温度都不高,可选用矿物油和高浓度乳化液。

2、切削合金钢时,如果切削量较低 、表面粗糙度要求较小(如拉削以及螺纹切削),此时需要优异润滑性能的切削液,可选用 极压切削油和高浓度乳化液,即乳化油。

3、切削铸铁与青铜等脆性材料时,切削中常形成崩碎切屑,容易随切削液到处流动,流入机床导轨之间造成部件损坏,可使用冷却和清洗性能好的低浓度乳化液,即半合成切削液。

4、较高切削速度的粗加工中(例如:车削、铣削、钻削),要求切削液具有良好的冷却性能,这时应选用低浓度乳化液,即半合成切削液。

5、在一些精密的高强度加工中(例如:拉削 、攻丝 、深孔 钻削 、齿轮加工),此时需要切削液具有优异的润滑性能,可选用极压切削油和高浓度乳化液,即,乳化油。

6、对于一些要求清洁性非常高,高光洁度,一般采用全合切削液。

宇田润滑油,20年专业研发、生产切削液、切削油,设备润滑油等绿色环保工业润滑油,通过了ISO9001、ISO14001等国际认证。宇田技术来源于德国柏林联邦材料测试研究员院,通过工程师在德国的学习与深造,将世界最前沿科技带到中国。提供设计,按需定制。是上市公司和世界五百强的合格供应商,与中国制造业无缝结合。切削液消泡性及抗杂油性具有突出优势和技术先进性,产品为很多日本客户所选用,是您理想的选择。售前:宇田润滑油提供专业的有油方案,免费试样;售中:随时跟进您用油情况;售后:如果出现客诉,会第一时间赶到现场处理。将每个环节做到极致,持续改进,追求产品和服务做到尽善尽美。以”卓越的质量,优质的服务” 为方针,以"合作双赢"为经营理念,为您提供优质的产品、优秀的服务!

 

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