切削液为什么会伤手？

切削液在工件加工过程中作为一种润滑和降温的加工液，在工件加工效率和精度方面起着非常重要的作用，但是不少朋友会发现，切削液在使用的过程中，切削液会伤手，这不仅影响工作效率还会工人的身体不好，那这是什么原因呢？切削液伤手的原因有哪些?

以下是宇田工程师归纳的三个切削液伤手的原因；

原因一：

切削液中的杀菌剂会对皮肤有一定的损坏，我们都知道，为了防止切削液在使用过程中变质，我们会根据自己实际的加工情况以及切削液的性能在切削液里面调和适量的杀菌剂，来避免切削液变质，减少损失，但是杀菌剂中所含有的化学成分还是对少会对皮肤有损伤，因此在加工的过程中，我们会建议工人可以采取一些防护措施来减少损伤。另外，在切削液原液里面要适量添加杀菌剂，正常建议添加量为1%-2%。可以选择添加中性杀菌剂，没有气味且对人体皮肤的刺激性小。

原因二：

切削液的浓度和品质也可以对皮肤有伤害。切削液在使用过程中有一个具体的浓度，我们需要根据具体要求调制切削液的浓度，如果浓度过高，则也有可能对皮肤有损伤，切削液的品质也是切削液伤手的重要原因之一，切削液品质差，其中含有的化学物质和腐蚀性的物质也会相对来说比较高，这就会导致在使用中腐蚀性比较大，使员工皮肤受伤。

原因三：

切削液的PH值，这是切削液伤手的一个非常常见的原因。不同的加工材料对切削液的ph值要求不同，铸铁、钢材类的切削液pH 值在8.5-9.5之间为佳、而铝材切削液pH值应保持在8.5-9.0 之间合适，过高或是过低的ph值会使得切削液酸性或是碱性过强，从而损伤皮肤，所以在切削液的ph值上，我们应该严格把控，这样才能帮助我们更好的提高效率，减少切削液对皮肤的损伤。