切削液在行业中并不陌生，但它适用于哪些行业？

  1、汽车制造业。 随着人们对汽车需求的增加，汽车的产量也越来越高，生产线需要更高的加工设备。 高速加工设备是汽车生产的关键设备。 切削液是汽车零件加工的主要冷却液。

 2、航空航天制造。 飞机机身，机翼，发动机和其他部件的加工不能与先进的加工设备分开。 据不完全统计，飞机制造公司的高速切削机床占60％-70％。 

 3、模具加工业。 模具加工机床：用于平面磨床，磨刀机，磨床和液压磨床的金属冷压攻丝，钻孔和铰孔。 用于CNC设备，手动机床，圆锯，带锯，雕刻机，抛光/抛光机，冷锯磨床， TCT磨刀机，铣床，钻床

 4、机械制造。 国内加工中心生产厂，如：北京第一机床厂，天津第一机床厂等大型加工厂。

 5、重型机械制造。 近年来，单发电机组的容量增加了，工程高速和大功率机组的应用促进了重型机械制造业加快采用高速机械加工设备的步伐。 汽轮机生产是重型机械制造的重点。 

6、造船业。 蒸汽和燃料型船用发动机的制造也需要大量的不锈钢切削液。 例如：黄埔船厂，江南船厂等。 工业润滑油中的大多数油是其配套机械设备的“鲜血”。 就像人类一样，血液对每个人都很重要。 切削液是机床的“血液”，并且在循环系统中不断流动。 正如测试血液可以检测到人体异常状况一样，测试切削液也可以发现异常状况。 切削液的指标很多，但其中之一是切削液的浓度。 

浓度指数对切削液有什么影响？ 

 1、切削液浓度过低，可能使金属材料生锈或腐蚀，增加刀具磨损，影响金属加工质量。 切削液会滋生细菌，变腐烂，并降低切削液的使用寿命。

 2、如果切削液的浓度过高，不仅会浪费，而且可能导致某些不良后果，例如：泡沫增加（影响润滑和冷却效率）也会影响切削液的质量，以及加速切削液的变质。 切削液的冷却能力和清洁能力降低（可能在切削过程中引起烟雾），切削液中杂质的含量增加，给工人带来局部不适，或引起有色金属腐蚀和斑点 。 因此，必须定期检查切削液的浓度，特别是在夏季，炎热的天气会使切削液变质并滋生细菌。 切削液的存储也是一个值得注意的问题。