收藏本站|在线留言|网站地图|联系我们

欢迎来到深圳市超美力润滑科技有限公司官网!
咨询热线: 13902486559

工业润滑油生产厂家20年专注精工-金属切削液·切削油研发定制

超美力科技-记录超美力大小事,传递超美力好产品

切削液和磨削液的区别

返回列表 来源: 发布日期: 2020.04.02

1、成分不一样

切削液有矿物油、半合成和全合成之分。矿物油做的切削液一般情况下会乳化,呈现乳白色牛奶色;半合成切削液呈现微乳化,有一点儿不透明。

磨削液类别很多,一般可分为两大类型:水溶性磨削液和油溶性磨削液,水溶性磨削液又可分为:乳化液、半合成、全合成。其中油溶性磨削液主要成分多为矿物油。

2、加工过程中的功效不一样

切削液在切削过程中的润滑功效,能够减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,进而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。

磨削液在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,进而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面。

3、概念不一样

切削液是一种用在金属材料切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由各类强力多功能性助剂经科学复合配伍而成。

磨削液是磨削加工重要的配套材料,在磨削加工过程中,砂轮和材料之间既发生切削又发生刻画和划擦,产生大量的磨削热,磨削液是为了减小摩擦力和降低磨削热。

磨削生产加工比切削生产加工更易生热,因此磨削对加工液的冷却性需求更高。

全国服务热线

13902486559