磨削液厂家生产的磨削液主要是由水溶性防锈剂、油性剂、离子型表面活性剂、抗极压剂等多种助剂经多次反复残酷工艺配制而成的一种高精度离子型磨削液。磨削液通常不含矿物油，具有利用方便。好的磨削液主要指标是加工出来的工件表面光洁度高，刀具和砂轮的磨损率低，环境污染低等特性，折用于高精度磨床机械加工。正确使用磨削液，拥有更好的磨削效果，花费时间更短，降低加工成本。
磨削液种类非常多，通常可分为两大类型:水溶性磨削液和油溶性磨削液。常见的磨削液也为水溶液居多。 水溶性磨削液又可分为:乳化液、半合成、全合成。其中油溶性磨削液主要成分多为矿物油。普通矿物油是在低黏度或中黏度矿物油中加防锈添加剂。如在机械油、轻质柴油、煤油中加脂肪酸以增强润滑作用。
磨削液厂家告诉您用磨削液的好处是有效地排除切屑，这也有助于刀具寿命的延长。所以磨削液的冷却性能、润滑性、清洗性非常重要。使用水性磨削液冷却性能和清洗性能更佳。使用油性磨削液，润滑性更佳，冷却性和清洗性次之。具体还要看什么设备，什么材质。
正确使用磨削液的技巧有：
1、如适当安放切削液的喷嘴，可防止铣刀和钻头的排屑槽被切屑堵死或排屑不畅。
2、采用在金属加工的过程中采用手工加油的方法，固体或膏状润滑剂可以用毛笔、刷子将润滑剂涂或滴落到刀具或工件上（主要是攻螺纹、板牙套螺纹时）。
3、在没有配量冷却系统的机床上，如果钻孔或攻螺纹的数量不多，用手工加油是有效的方法。当在同一机床上要完成两种不同加工时，用手工油可以与机床上的溢流冷却系统配合起来使用。
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