收藏本站|在线留言|网站地图|联系我们

欢迎来到深圳市超美力润滑科技有限公司官网!
咨询热线: 19879138580

工业润滑油生产厂家20年专注精工-金属切削液·切削油研发定制

宇田科技-记录宇田大小事,传递宇田好产品

金属切削液怎么选择?

返回列表 来源: 发布日期: 2021.12.08

  切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。那么金属切削液怎么选择呢?下面宇田科技小编来给大家介绍。

 

  金属切削液怎么选择:

 

  1、要根据加工要求来选用

 

  粗加工时,切削用量较大,产生大量的切削热,为了降低切削温度,这时应选用冷却性能好的水基切削液。精加工时,要求工件获得最佳的表面质量和较小的表面粗糙度值,故应采用切削油。


 切削液


  2、要与不同的加工方式相对应

 

  在当代机械加工中,切削方式多种多样。例如车削、铣削和钻孔,通常要求高效率加工,故应选用水基切削液;而拉削和切齿时,须用价格较贵的复杂刀具加工,为保证加工质量及刀具有较长的使用寿命,故最好选用油基切削液。随着加工分类越来越细。切削液也有非标准化的发展趋势。不同切削方式都有不同品牌切削液对应。

 

  3、要根据工件和刀具不同的材质来选用

 

  不同材质的刀具和工件,其耐高温性、可切削性、硬度等各自相异,此时要分别选用不同的切削液。

 

  4、要参照机床本身特性来选用

 

  对一些高效贵重设备,从维护保养角度考虑,应选用理化性能稳定的油基切削液加工,以防止金属件腐蚀、生锈、运动零部件活动部分发生障碍等。可是对一些开放式的机床一般不宜使用油基切削液,以免切削油大量挥发而耗散。

 

  5、要性能与价格两者兼顾

 

  针对具体加工条件应选择性能与价格比最高的切削液。

 

  以上内容就是对金属切削液怎么选择的介绍了,近十几年来,由于切削技术的不断提高,先进切削机床的不断涌现,刀具和工件材料的发展,推动了切削液技术的发展,随着先进制造技术的深入发展和人们环境保护意识的加强,对切削液技术提出了新的要求,它必将推动切削液技术向更高的领域发展。

【相关推荐】

全国服务热线

19879138580