钢材切削加工如何选择切削液？

钢材的种类很多，机械加工工程常用钢材包括：碳素钢(包括低碳钢、中碳钢和高碳钢)、合金钢、易切削钢等。总体来说，钢的切削加工性较好。因钢材的性能不同，需选择不同的切削液。宇田润滑科技为您量身定制。

易切削钢

易切削钢的切削加工性很好，其相对加工性为2.5-3.0，对切削液的性能依赖不大，各种水基切削液均可适用。宇田的水基切削液可以满足易切削钢的加工。

低碳钢

低碳钢硬度较低，塑性较大，在中低速切削速度下极易产生积屑瘤和鳞刺，不容易得到光洁的已加工表面。粗加工和半精加工可用乳化切削液或微乳化切削液;精加工推荐使用润滑性能较好的宇田减摩切削油或极压减摩切削油。

如果希望减少对作业环境的影响，亦可选用减摩乳化切削液或微乳化切削液，尤其当切削速度高时必须考虑油基切削液的油雾和起火倾向问题。

中碳钢、高碳钢或低合金钢

中碳钢、高碳钢或低合金钢的硬度比低碳钢高，塑性比低碳钢小，切削过程中刀—屑、刀—工之间的粘结倾向较小，产生积屑瘤和鳞刺的倾向不严重，与切削低碳钢相比，较容易得到光洁的已加工表面，一般不推荐使用油基切削液。

但精密切削和成形切削时例外，因为此时切削速度一般较低，对刀具寿命和加工质量的要求较高，对切削液的润滑性要求高，应选用宇田极压切削油或减摩极压切削油。