半合成切削液有什么优点?

半合成切削液是由5%-30%的矿物油、适量的水和有关添加剂组成的微乳化液，水稀释后，形成乳化状颗粒直径为0.05-0.1μm的水包油(O / W)型透明或半透明稳定分散体系。半合成切削液一般称为第五代切削液，其应用范围广，是当今及今后重点发展的加工切削液品种。那么半合成切削液有什么优点呢?下面宇田科技小编来给大家介绍。

 

　　半合成切削液有什么优点：

 

1、优良的防锈性能(防锈时间三个月以上)

 

2、溶液碧绿透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用。

 

3、环保配方：不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚硝酸钠等对人体有害成份，对皮肤无刺激性，对操作者友好。

4、切削液变质发臭控制：精选进口添加剂，抗菌性极强，在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭变质)

 

5、低泡沫：出色的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。

 

6、润滑性：配方中含有独特的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品明显降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境。

 

7、沉屑性：本公司排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。

 

8、冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。

 

9、高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。

 

10、低价性：本公司切削液从进料，生产，物流，都进行精细的成本控制，尽量把利润空间留给客户。

 

以上内容就是对半合成切削液有什么优点的介绍了，半合成切削液对不同零件在同一台设备中进行混流加工，可完成车、钻、铣、磨镗、铰等多种切削工序。适合黑色和有色金属的复杂部件，尤其适合汽车流水线中活塞、活塞环、减震器等部件的加工，它对确保高精度、高效率加工及延长刀具的耐用度，降低生产成本，提高产品质量起着重要作用。